Pokyny pre montáž a údržbu ložísk v zariadeniach na drvenie tvrdých materiálov

1.1 Procesy používané na drvenie tvrdých materiálov

Tieto procesy sa používajú na zmenšenie materiálu z jeho pôvodnej veľkosti na menšiu, definovanú výstupnú veľkosť.

Hlavné procesy redukcie fyzickej veľkosti sú:

trieštenie (lámanie),

stláčanie,

brúsenie.

Trieštenie (lámanie) sa používa spravidla na redukciu materiálov so zrnitosťou > 50 mm. V procesoch lisovania a mletia sa materiály, ktoré sú už zredukované na veľkosť zŕn 5-50 mm, redukujú/brúsia na extrémne malé zrná. Hranice medzi stláčaním a mletím sú plynulé.

1.2 Stroje používané na drvenie tvrdých materiálov

Stroje používané na drvenie tvrdých materiálov dokážu odobrať materiály s dĺžkami hrán až do 2500 mm a zmenšiť ich na veľkosť niekoľkých stotín milimetra v sérii procesov. V týchto strojoch – drvičoch, mlynoch a lisoch – stredne až extrémne

spracovávajú sa tvrdé kamene, iné minerály, uhlie a piesky. V závislosti od materiálu a požadovaného konečného produktu možno použiť nasledujúce stroje:

Čeľusťové drviče

Kužeľové drviče

Kladivové drviče

Valcové mlyny

Valcové lisy (valcové drviče) - Rúrové mlyny

Stroje používané na drvenie tvrdých materiálov sa musia vyznačovať vysokou účinnosťou a prevádzkovou spoľahlivosťou a musia byť nenáročné na údržbu. Ako slávny výrobca valivých ložísk spoločnosť FV prispieva k splneniu týchto požiadaviek.

2.1 Čeľusťové drviče

2.1.1 Princíp činnosti dvojitých čeľusťových drvičov

Čeľusťový drvič vynašiel v polovici 19. storočia Američan menom Blake. Označuje sa tiež ako drvič s dvojitými čeľusťami.

Dvojité čeľusťové drviče sa používajú ako hrubé drviče a jemné drviče. Princíp činnosti je prerušovaný. Na vodorovnom hriadeli s excentrickou stredovou časťou sedí pitman, ktorý ovláda výkyvnú čeľusť prostredníctvom systému dvojitej páky. Výkyvná čeľusť je podopretá v klzných puzdrách alebo lepených gumou na kov. Valivé ložiská sú inštalované v pitmane (vnútorné ložiská) a v ráme drviča (vonkajšie ložiská).  

Priemyselná jednotka Ťažba a spracovanie

Vstupný otvor drviča môže mať rozpätie viac ako 2000 mm. Otáčky excentrického hriadeľa sú medzi 180 a 280 ot./min., v závislosti od veľkosti drviča.

2.1.2 Podpora excentrického hriadeľa v drvičoch s dvojitými čeľusťami a drvičoch s jednou čeľusťou

Vonkajšie ložiská (b) v dvojčeľusťových drvičoch (obr. 1) aj pri jednočeľusťových drvičoch (obr. 2) musia podopierať excentrický hriadeľ v ráme. Vonkajšie ložiská sú viac zaťažené ako vnútorné ložiská, pretože musia prenášať nielen tlakové sily, ale musia podopierať aj hmotnosť zotrvačníka a prenášať zaťaženie vyplývajúce z pohonu.

Vnútorné ložiská(a) podoprite pitmana v drvičoch s dvojitými čeľusťami a výkyvnú čeľusť v drvičoch s jednou čeľusťou. Vďaka excentrickému hriadeľu majú vnútorné ložiská väčší otvor ako vonkajšie ložiská.

Ak máte záujem o naše produkty alebo máte nejaké otázky, neváhajtekontaktujte nás.